水下切割工程的應(yīng)用范圍有哪些？

水氧-火焰切割法一般用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化材料，不適用于切割不銹鋼和鈦以外的有色金屬，適用于切割厚度10~40mm。切割薄板很難，因?yàn)樗斜“宓睦鋮s速度比厚板快得多，很難預(yù)熱到燃點(diǎn)。板材厚度在40mm以上，雖然可以進(jìn)行切割，但操作工藝要求較高。

藥皮焊條切割雖然切割質(zhì)量差，但應(yīng)用廣泛。既可切割低碳鋼、低合金鋼，又可切割不銹鋼、有色金屬，尤其適用于切割6毫米以下的板材。切割厚板比較困難，所以焊條需要在切口內(nèi)來(lái)回拉鋸，以去除熔化金屬。熔極水射流切割是一種金屬的純?nèi)刍に?，可用?lái)切割黑色金屬和有色金屬。

進(jìn)行水下切割與焊接的安全措施有哪些？

水底焊割事故原因：水下焊接和切割的危險(xiǎn)因素有：電弧或氣焰在水下使用，相對(duì)于焊接或在大氣中進(jìn)行普通潛水作業(yè)有較大的危險(xiǎn)性。水下焊接與切割作業(yè)常見(jiàn)事故有：觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。造成這起事故的原因大致如下：

(1)沉水中的船只或其它物體中常常含有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品。焊割前無(wú)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象，焊接、切割時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。

(2)由于回火和灼熱的金屬熔滴灼傷、操作者或諸如供氣管、潛水服等潛水裝備導(dǎo)致事故的發(fā)生。

(3)絕緣損壞或不適當(dāng)操作造成電擊。

(4)在水下構(gòu)件倒塌時(shí)，會(huì)造成砸傷、壓傷、擠壓甚至死亡。

(5)供氣管道、潛水服燒壞、觸電或海上風(fēng)浪造成溺水事故。

采用直流電源進(jìn)行水下焊接和切割，水下切割工程盡量采用低壓強(qiáng)電流。電源放置在陸地上，一般采用反接。進(jìn)入水里的管、線及其連接接頭以及焊把、割炬都必須有良好的防水和絕緣性能。如果不工作，應(yīng)切斷水下電路。操作人員必須遵守水下焊接和切割的相關(guān)規(guī)定，以確保安全。

水下條件特殊，水下焊接和氣割危險(xiǎn)，必須采取特殊的安全防護(hù)措施。

(1)焊接割炬在使用前應(yīng)檢查絕緣、水密性和工藝性能，并在水面上進(jìn)行試驗(yàn)。

(2)在水下焊接之前，應(yīng)該確定作業(yè)區(qū)域的周圍環(huán)境，并對(duì)水深、水文、氣象和被焊接對(duì)象的構(gòu)造等進(jìn)行調(diào)查。

(3)潛水焊割工應(yīng)有合適的工作位置，禁止懸浮操作。

(4)潛水焊接工應(yīng)配備一個(gè)傳聲器，以便隨時(shí)與水面上的支援人員聯(lián)絡(luò)。水下焊割作業(yè)不得在沒(méi)有任何通訊聯(lián)系的情況下進(jìn)行。

(5)水下焊接切割前，應(yīng)仔細(xì)檢查和整理供氣軟管、電纜、設(shè)備、工具和信號(hào)繩。在任何情況下，這些設(shè)備和焊接工人都不應(yīng)該在濺渣和流動(dòng)的路線上。

(6)水下焊接作業(yè)點(diǎn)水流速度超過(guò)0.1~0.3m/s，水面風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)，禁止水下焊接作業(yè)。二、水下安全電流和安全電壓：人體對(duì)流過(guò)的電流有一定的抗性，但當(dāng)電流達(dá)到一定限度時(shí)，就會(huì)造成傷害，危及生命安全。所說(shuō)的安全電流通過(guò)人體，是指不會(huì)使人體產(chǎn)生危險(xiǎn)的電流極限值。安全電流因人而異，電流類型不同，安全電流也不同。

DC電比交流電安全:當(dāng)人體通過(guò)60~90毫安DC電時(shí)，會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果；當(dāng)通過(guò)15~23毫安交流電時(shí)，會(huì)造成嚴(yán)重后果。因此，水下切割不應(yīng)使用交流電源，控制電路或照明電路不應(yīng)使用交流電源。